저항로

매우 높은 비용 성능과 폭넓은 적용성을 갖춘 당사의 저항로는 일반 기계 제조 산업에서 널리 사용되어 왔으며 다양한 중소형 기계 부품의 담금질, 템퍼링 및 어닐링 처리에 사용되어 부품의 기계적 특성과 수명을 향상시킬 수 있습니다. 하드웨어 제조 분야에서 이 장비는 하드웨어 도구, 표준 부품, 패스너, 문 및 창 액세서리 등의 일괄 열처리에 적합하며 대규모 생산 라인의 연속 작업 요구 사항을 충족할 수 있습니다-. 동시에, 이 제품은 소형 금형 가공 산업에서 널리 사용되며 금형강의 예열, 담금질 및 템퍼링 처리를 완료하여 금형의 경도와 내마모성을 보장할 수 있습니다. 교육 및 과학 연구 분야의 요구에 부응하여 크기가 작고 작동이 편리하며 안전하고 신뢰할 수 있으며 주요 대학 및 과학 연구 기관의 재료 열처리 실험에 이상적인 장비인 실험실용 특수 소형 저항로를 출시했습니다.

우리는 10,000-평방-미터 규모의 표준화된 생산 기지를 보유하고 있으며, 여기에는 저항로의 표준화된 생산 작업장을 특별히 설립하고 여러 자동화 생산 라인과 특수 생산 장비를 갖추고 있어 범용 저항로의 대규모 표준화 생산을-실현합니다.- 표준화된 생산 프로세스를 통해 생산 효율성이 크게 향상되고, 제조 비용이 절감되며, 제품 품질의 일관성이 보장됩니다. 공장은 5{15}}6개의 대형 저항로 또는 20개 이상의 중소형 장비의 월간 생산 능력을 갖추고 있어 고객 주문 요구에 신속하게 대응할 수 있으며 표준 장비의 배송 시간을 30일 미만으로 단축할 수 있습니다. 우리는 20명 이상의 숙련된 기술 인력과 전문적인 품질 관리 팀을 보유하고 있으며, 각 공정은 ISO9001 품질 시스템 표준에 따라 엄격하게 구현되어 공장에서 출고되는 모든 저항성로가 품질 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 우리는 또한 완전한 원자재 공급망 시스템을 구축하고 국내 유명 원자재 공급업체와 장기적인 협력 관계를 구축하여 원자재의 안정적인 공급과 신뢰할 수 있는 품질을 보장하고 있습니다.

주로 중소형 저항로의 특성을 고려하여 고객의 운송 비용을 최소화하기 위해 표준화된 포장 및 운송 계획을 수립했습니다. 소형 장비의 경우 충격 방지 폼과 EPE로 채워진 전체 목재 케이스 포장을 채택하여 운송 중 충돌 및 손상을 방지합니다. 중형-장비의 경우 본체는 알몸으로 포장되어 있으며, 주요 부품은 보호를 위해 여러 겹의 스트레치 필름으로 포장되어 있으며, 전기 제어 시스템은 목재 케이스에 개별적으로 포장되어 있습니다. 대형 장비의 경우 장비 크기에 따라 특수 운송 랙을 맞춤 제작하여 운송 중 안정성을 보장합니다. 우리는 EXW 및 FOB 무역 조건을 지원하며 고객 요구에 따라 해상, 육상 또는 항공 운송을 준비할 수 있습니다. 일괄 구매 고객의 경우 LCL 운송 서비스를 제공하여 고객이 화물을 절약할 수 있도록 도와드립니다. 장비가 배송되기 전에 고객이 장비를 쉽게 수령하고 설치할 수 있도록 자세한 포장 목록, 설치 지침 및 작동 설명서를 고객에게 제공합니다.